Peças metálicas de precisão para equipamentos de beleza médica

Tecnologia de Processamento de Acessórios Metálicos para Dispositivos Médicos e Cosméticos

A tecnologia de processamento de acessórios metálicos para dispositivos médicos cosméticos envolve fabricação de alta precisão e técnicas especializadas de tratamento de superfície. Os seguintes pontos-chave:

Características da tecnologia de processamento:

1. Tecnologia de usinagem de precisão

As peças de microeixo (diâmetro de 1 a 32 mm) são usinadas com usinagem do tipo suíço, com precisão de ± 0,005 mm. Esses componentes são adequados para componentes como sondas de radiofrequência e agulhas de injeção. O processo de fresamento e torneamento permite a formação simultânea de estruturas multicurvadas, como os contornos complexos das sondas Thermage.

2. Seleção e processamento de materiais

Aço inoxidável 316L médico: O eletropolimento é necessário para obter um acabamento de superfície interna de Ra ≤ 0,2 μm para minimizar os danos ao tecido.

Liga de titânio: A oxidação por microarco é usada para melhorar as propriedades de isolamento para uso em substratos de sensores implantáveis.

Liga de alumínio: A anodização dura (processo de compressão de água quente) aumenta a resistência ao desgaste e atende aos requisitos de testes de ciclos de alta e baixa temperatura.

Principais tecnologias de tratamento de superfície:

Tratamento de biocompatibilidade: Revestimento cerâmico por pulverização de plasma, certificado pela norma ISO 10993 Standard Testing

Revestimentos funcionais: gravação a laser para marcação permanente, nano-revestimento para redução de atrito

Controle de limpeza: processado em uma sala limpa de classe 10.000 para evitar contaminação por partículas

Aplicações típicas:

Eletrodos de RF: torneamento de liga de titânio e oxidação por microarco para resistência e isolamento em altas temperaturas

Matrizes de microagulhas: moldagem baseada em fotolitografia, precisão da ponta ±0,01 mm

Corpos de seringa: parede interna de aço inoxidável polido como espelho reduz a resistência à perfuração

Atributos do produto

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Peças de fresamento CNC 

Explore nossa Galeria de Peças de Fresamento CNC para ver componentes fabricados com precisão e alta qualidade.

Tolerâncias para fresamento CNC

Características principais do processamento de fresamento

1. Corte multi-arestas e eficiência

-- As fresas têm múltiplas arestas de corte (por exemplo, fresas de topo com 4 a 6 arestas), que podem participar do corte simultaneamente, compartilhando a carga e melhorando a eficiência (30% a 50% maior do que ferramentas de aresta única).

-- Adequado para altas taxas de avanço ou usinagem de alta velocidade de corte, como fresamento de superfície com profundidade de corte de até 5-10 mm.

2. Vibração intermitente de corte e impacto

-- Os dentes do cortador engatam e desengatam da peça de trabalho periodicamente, causando flutuações na força de corte, exigindo máquinas com boa rigidez (por exemplo, fresadoras de alta resistência) para garantir a precisão.

-- O corte intermitente facilita o resfriamento da ferramenta e aumenta sua vida útil, mas materiais duráveis ​​(por exemplo, carboneto) devem ser usados.

3. Flexibilidade do processo — Ao trocar ferramentas (por exemplo, fresas de facear, fresas de ranhura em T), é possível processar características complexas, como superfícies planas, ranhuras, engrenagens e superfícies curvas.

-- Suporta ligação multieixo (por exemplo, fresamento de cinco eixos) para obter usinagem de perfis complexos tridimensionais (por exemplo, cavidades de molde).4. Qualidade de superfície controlável -- O ajuste dos parâmetros de corte (por exemplo, taxa de avanço, velocidade) pode controlar a rugosidade da superfície (Ra 0,8-12,5 μm).

-- As arestas de corte secundárias das fresas de topo podem polir superfícies com rugosidade de até Ra 0,4μm. Faixa de processamento de fresamento

1. Processamento básico — Superfícies planas/escalonadas: fresas de face (fresas de topo) processam grandes superfícies planas, fresas de três arestas processam escalonadas.

-- Ranhuras/Chavetas: Fresas de topo fresam ranhuras retas, fresas de chaveta processam ranhuras de chaveta (precisão IT8-IT9).2. Processamento de recursos complexos

-- Engrenagens/Roscas: Fresas de topo com formato modular processam engrenagens, fresas de rosca processam roscas.

-- Cavidades/Moldes: Fresas de topo esférico processam curvas tridimensionais (por exemplo, moldes de injeção).

2. Processamento Especial

-- Corte/Indexação: As lâminas de serra cortam as peças de trabalho, e os cabeçotes divisores conseguem furos/dentes espaçados uniformemente.

-- Ranhuras com formatos especiais: fresas de cauda de andorinha e fresas de ranhura em T processam estruturas de conexão específicas. Cenários típicos de aplicação

-- Fabricação automotiva: fresamento de superfícies planas de blocos de motor, processamento de carcaças de caixas de engrenagens.

-- Aeroespacial: Estruturas de fuselagens, componentes estruturais de trens de pouso.

-- Eletrônicos: Slots de montagem para placas de circuito, conjuntos de aletas de dissipadores de calor.

Comparação com outros

ProcessosTorneamento:

Adequado para peças rotativas (por exemplo, eixos), o fresamento é melhor para perfis poliédricos/complexos.

Perfuração:

A fresagem pode substituir algumas operações de perfuração (por exemplo, furos de grande diâmetro), mas com maior precisão.