Fresamento CNC de aço inoxidável, usinagem de peças de metal de alumínio e latão, serviço de usinagem CNC

Comparação de processos de usinagem CNC de ligas de latão e alumínio e principais pontos técnicos:

1. Propriedades do material e seleção de ferramentas

Usinagem de latão:

--Use ferramentas com revestimento de diamante (velocidade de corte recomendada Vc 200-400 m/min)

--Avanço por dente 0,05-0,15 mm/dente, profundidade de corte 1-3 mm

-Preste atenção à evacuação de cavacos; recomenda-se um sistema de refrigeração de alta pressão.

Usinagem de liga de alumínio:

--Ferramentas de carboneto (velocidade de corte recomendada Vc 300-800 m/min)

--Avanço por dente 0,1-0,3 mm/dente, profundidade de corte 2-5 mm (desbaste)

--Use uma frente reta. Reduza a aderência com cortadores de canto.

2. Recomendações de otimização de processamento

Usinagem de latão:

--Use técnicas de corte a seco ou lubrificação mínima

--Controle de temperatura de corte (recomendado <200°C)

--Otimize o acabamento da superfície: Aumente a velocidade de corte de 150 m/min para 200 m/min, enquanto reduz a taxa de avanço para 0,05 mm/min

Usinagem de liga de alumínio:

--Use refrigerante solúvel em água para evitar deformação térmica

--Manter a nitidez da ferramenta (recomenda-se 50-100 peças por intervalo de afiação)

--Controlar a temperatura ambiente em 20 ± 1°C para minimizar a deformação térmica

Atributos do produto

Oficina CNC

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Peças de fresamento CNC 

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Tolerâncias para fresamento CNC

Características principais do processamento de fresamento

1. Corte multi-arestas e eficiência

-- As fresas têm múltiplas arestas de corte (por exemplo, fresas de topo com 4 a 6 arestas), que podem participar do corte simultaneamente, compartilhando a carga e melhorando a eficiência (30% a 50% maior do que ferramentas de aresta única).

-- Adequado para altas taxas de avanço ou usinagem de alta velocidade de corte, como fresamento de superfície com profundidade de corte de até 5-10 mm.

2. Vibração intermitente de corte e impacto

-- Os dentes do cortador engatam e desengatam da peça de trabalho periodicamente, causando flutuações na força de corte, exigindo máquinas com boa rigidez (por exemplo, fresadoras de alta resistência) para garantir a precisão.

-- O corte intermitente facilita o resfriamento da ferramenta e aumenta sua vida útil, mas materiais duráveis ​​(por exemplo, carboneto) devem ser usados.

3. Flexibilidade do processo — Ao trocar ferramentas (por exemplo, fresas de facear, fresas de ranhura em T), é possível processar características complexas, como superfícies planas, ranhuras, engrenagens e superfícies curvas.

-- Suporta ligação multieixo (por exemplo, fresamento de cinco eixos) para obter usinagem de perfis complexos tridimensionais (por exemplo, cavidades de molde).4. Qualidade de superfície controlável -- O ajuste dos parâmetros de corte (por exemplo, taxa de avanço, velocidade) pode controlar a rugosidade da superfície (Ra 0,8-12,5 μm).

-- As arestas de corte secundárias das fresas de topo podem polir superfícies com rugosidade de até Ra 0,4μm. Faixa de processamento de fresamento

1. Processamento básico — Superfícies planas/escalonadas: fresas de face (fresas de topo) processam grandes superfícies planas, fresas de três arestas processam escalonadas.

-- Ranhuras/Chavetas: Fresas de topo fresam ranhuras retas, fresas de chaveta processam ranhuras de chaveta (precisão IT8-IT9).2. Processamento de recursos complexos

-- Engrenagens/Roscas: Fresas de topo com formato modular processam engrenagens, fresas de rosca processam roscas.

-- Cavidades/Moldes: Fresas de topo esférico processam curvas tridimensionais (por exemplo, moldes de injeção).

2. Processamento Especial

-- Corte/Indexação: As lâminas de serra cortam as peças de trabalho, e os cabeçotes divisores conseguem furos/dentes espaçados uniformemente.

-- Ranhuras com formatos especiais: fresas de cauda de andorinha e fresas de ranhura em T processam estruturas de conexão específicas. Cenários típicos de aplicação

-- Fabricação automotiva: fresamento de superfícies planas de blocos de motor, processamento de carcaças de caixas de engrenagens.

-- Aeroespacial: Estruturas de fuselagens, componentes estruturais de trens de pouso.

-- Eletrônicos: Slots de montagem para placas de circuito, conjuntos de aletas de dissipadores de calor.

Comparação com outros

ProcessosTorneamento:

Adequado para peças rotativas (por exemplo, eixos), o fresamento é melhor para perfis poliédricos/complexos.

Perfuração:

A fresagem pode substituir algumas operações de perfuração (por exemplo, furos de grande diâmetro), mas com maior precisão.