Equipamentos de processamento para acessórios de instrumentos de testes médicos e processamento de peças metálicas personalizadas.

Descrição do processamento técnico de peças metálicas de detectores médicos:

1. Materiais principais e características de processamento

--Liga de titânio (Ti-6Al-4V): Adequada para componentes estruturais de detectores de alta precisão, com excelente biocompatibilidade (em conformidade com ISO 10993-5) e propriedades mecânicas, além de uma resistência à tração de ≥900 MPa.

--Aço inoxidável (304/316L): Usado para invólucros de detectores e componentes de suporte de carga, exigindo processamento de chapa metálica de precisão (tolerância ±0,05 mm) e polimento espelhado (Ra ≤ 0,2 μm).

--Liga de cobalto-cromo: usada para componentes de transmissão de precisão em detectores, com dureza de HV 400-500 e exigindo fundição a vácuo e acabamento CNC.

2. Principais tecnologias de processamento

--Usinagem de precisão CNC: Um centro de usinagem de cinco eixos atinge precisão de ±0,02 mm, usado para usinar componentes de detectores de núcleo (como suportes de sensores).

--Impressão 3D: a tecnologia SLM é usada para fabricar peças estruturais complexas (como suportes de detectores porosos), com uma espessura de camada de 20-30 μm e uma porosidade de 60-80%.

--Tratamento de superfície: Liga de titânio tratada com jato de areia e ataque ácido (processo SLA), com rugosidade superficial de Ra 0,8-1,6μm.

3. Casos típicos de aplicação

--Invólucro do detector: chapa de aço inoxidável 304, galvanizada, com classificação de proteção IP65.

--Suporte do sensor: usinado em CNC a partir de liga de titânio, com precisão de ajuste de ≤5μm, garantindo dados de teste estáveis.

--Bloco de teste: bloco padrão de aço inoxidável SUS (1,0-5,0 mm), usado para calibração de detectores de metais.

4. Padrões de Controle de Qualidade

--Inspeção dimensional: a máquina de medição por coordenadas (CMM) verifica dimensões críticas, como tolerância de profundidade de rosca de ±0,01 mm.

--Biocompatibilidade: Testado para citotoxicidade (ISO 10993-5) e sensibilização (ISO 10993-10).

--Requisitos de certificação: O ambiente de produção deve estar em conformidade com o Sistema de Gestão de Qualidade de Dispositivos Médicos ISO 13485:2016.

Atributos do produto

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Peças de fresamento CNC 

Explore nossa Galeria de Peças de Fresamento CNC para ver componentes fabricados com precisão e alta qualidade.

Tolerâncias para fresamento CNC

Características principais do processamento de fresamento

1. Corte multi-arestas e eficiência

-- As fresas têm múltiplas arestas de corte (por exemplo, fresas de topo com 4 a 6 arestas), que podem participar do corte simultaneamente, compartilhando a carga e melhorando a eficiência (30% a 50% maior do que ferramentas de aresta única).

-- Adequado para altas taxas de avanço ou usinagem de alta velocidade de corte, como fresamento de superfície com profundidade de corte de até 5-10 mm.

2. Vibração intermitente de corte e impacto

-- Os dentes do cortador engatam e desengatam da peça de trabalho periodicamente, causando flutuações na força de corte, exigindo máquinas com boa rigidez (por exemplo, fresadoras de alta resistência) para garantir a precisão.

-- O corte intermitente facilita o resfriamento da ferramenta e aumenta sua vida útil, mas materiais duráveis ​​(por exemplo, carboneto) devem ser usados.

3. Flexibilidade do processo — Ao trocar ferramentas (por exemplo, fresas de facear, fresas de ranhura em T), é possível processar características complexas, como superfícies planas, ranhuras, engrenagens e superfícies curvas.

-- Suporta ligação multieixo (por exemplo, fresamento de cinco eixos) para obter usinagem de perfis complexos tridimensionais (por exemplo, cavidades de molde).4. Qualidade de superfície controlável -- O ajuste dos parâmetros de corte (por exemplo, taxa de avanço, velocidade) pode controlar a rugosidade da superfície (Ra 0,8-12,5 μm).

-- As arestas de corte secundárias das fresas de topo podem polir superfícies com rugosidade de até Ra 0,4μm. Faixa de processamento de fresamento

1. Processamento básico — Superfícies planas/escalonadas: fresas de face (fresas de topo) processam grandes superfícies planas, fresas de três arestas processam escalonadas.

-- Ranhuras/Chavetas: Fresas de topo fresam ranhuras retas, fresas de chaveta processam ranhuras de chaveta (precisão IT8-IT9).2. Processamento de recursos complexos

-- Engrenagens/Roscas: Fresas de topo com formato modular processam engrenagens, fresas de rosca processam roscas.

-- Cavidades/Moldes: Fresas de topo esférico processam curvas tridimensionais (por exemplo, moldes de injeção).

2. Processamento Especial

-- Corte/Indexação: As lâminas de serra cortam as peças de trabalho, e os cabeçotes divisores conseguem furos/dentes espaçados uniformemente.

-- Ranhuras com formatos especiais: fresas de cauda de andorinha e fresas de ranhura em T processam estruturas de conexão específicas. Cenários típicos de aplicação

-- Fabricação automotiva: fresamento de superfícies planas de blocos de motor, processamento de carcaças de caixas de engrenagens.

-- Aeroespacial: Estruturas de fuselagens, componentes estruturais de trens de pouso.

-- Eletrônicos: Slots de montagem para placas de circuito, conjuntos de aletas de dissipadores de calor.

Comparação com outros

ProcessosTorneamento:

Adequado para peças rotativas (por exemplo, eixos), o fresamento é melhor para perfis poliédricos/complexos.

Perfuração:

A fresagem pode substituir algumas operações de perfuração (por exemplo, furos de grande diâmetro), mas com maior precisão.