Equipamento de fotopolimerização médica para processamento de acessórios personalizados de metal odontológico

Especificações técnicas detalhadas para o processamento de componentes metálicos em equipamentos odontológicos:

1. Propriedades e seleção do material principal:

-- Liga de titânio (Ti-6Al-4V): Excelente biocompatibilidade (em conformidade com as normas ISO 10993-5) e propriedades mecânicas, com densidade de apenas 40% de ferro, resistência à tração ≥ 900MPa, adequada para componentes de implantes de longo prazo, como implantes e pilares.

-- Liga de Cobalto-Cromo: Dureza atingindo HV 400-500, fabricada por meio de fundição a vácuo e processos de acabamento CNC para estruturas de próteses, com resistência à deformação superior em comparação às ligas tradicionais de níquel-cromo.

-- Liga de metais preciosos: Teor de ouro ≥ 75% na liga Au-Pt-Pd usada para coroas de alta precisão, oferecendo excelente ductilidade, mas a um custo mais alto.

2. Principais tecnologias de processamento:

-- Usinagem CNC de precisão: centros de usinagem de cinco eixos que atingem precisão de ±0,02 mm, usados ​​para processamento de roscas de implantes de liga de titânio (tolerância de ±0,01 mm).

-- Tecnologia de impressão 3D: processo SLM para produção de estruturas de liga de titânio porosas (porosidade 60-80%), adequadas para implantes personalizados, com espessura de camada de 20-30μm.

-- Tratamento de superfície: Liga de titânio tratada com jateamento de areia e ataque ácido (processo SLA), com rugosidade para superfície de integração óssea de Ra 0,8-1,6μm.

3. Casos típicos de aplicação:

-- Implantes Digitais: Fabricados com tecnologia SLM, com estrutura internamente porosa que melhora a taxa de integração óssea, taxa de sucesso clínico de 98,7%.

-- Estruturas de cobalto-cromo: Obteve uma precisão de superfície de mordida de grau IT6 após acabamento CNC, estendendo a vida útil em 30%.

-- Braquetes Ortodônticos: Braquetes de liga de titânio impressos em 3D, permitindo um design personalizado, encurtando a duração do tratamento em 20%.

4. Tendências de desenvolvimento da indústria:

-- Fabricação Aditiva: A aplicação da impressão 3D na reconstrução craniofacial e em estruturas complexas como implantes continua a crescer.

-- Design assistido por IA: combinando inteligência artificial para otimizar as propriedades mecânicas e a biocompatibilidade de componentes metálicos odontológicos.

-- Inovação de materiais: novos biomateriais à base de titânio melhoram o desempenho por meio de processos de fabricação aditiva para atender a cenários clínicos de alta demanda.

Atributos do produto

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Oficina CNC

Peças de fresamento CNC 

Explore nossa Galeria de Peças de Fresamento CNC para ver componentes fabricados com precisão e alta qualidade.

Tolerâncias para fresamento CNC

Características principais do processamento de fresamento

1. Corte multi-arestas e eficiência

-- As fresas têm múltiplas arestas de corte (por exemplo, fresas de topo com 4 a 6 arestas), que podem participar do corte simultaneamente, compartilhando a carga e melhorando a eficiência (30% a 50% maior do que ferramentas de aresta única).

-- Adequado para altas taxas de avanço ou usinagem de alta velocidade de corte, como fresamento de superfície com profundidade de corte de até 5-10 mm.

2. Vibração intermitente de corte e impacto

-- Os dentes do cortador engatam e desengatam da peça de trabalho periodicamente, causando flutuações na força de corte, exigindo máquinas com boa rigidez (por exemplo, fresadoras de alta resistência) para garantir a precisão.

-- O corte intermitente facilita o resfriamento da ferramenta e aumenta sua vida útil, mas materiais duráveis ​​(por exemplo, carboneto) devem ser usados.

3. Flexibilidade do processo — Ao trocar ferramentas (por exemplo, fresas de facear, fresas de ranhura em T), é possível processar características complexas, como superfícies planas, ranhuras, engrenagens e superfícies curvas.

-- Suporta ligação multieixo (por exemplo, fresamento de cinco eixos) para obter usinagem de perfis complexos tridimensionais (por exemplo, cavidades de molde).4. Qualidade de superfície controlável -- O ajuste dos parâmetros de corte (por exemplo, taxa de avanço, velocidade) pode controlar a rugosidade da superfície (Ra 0,8-12,5 μm).

-- As arestas de corte secundárias das fresas de topo podem polir superfícies com rugosidade de até Ra 0,4μm. Faixa de processamento de fresamento

1. Processamento básico — Superfícies planas/escalonadas: fresas de face (fresas de topo) processam grandes superfícies planas, fresas de três arestas processam escalonadas.

-- Ranhuras/Chavetas: Fresas de topo fresam ranhuras retas, fresas de chaveta processam ranhuras de chaveta (precisão IT8-IT9).2. Processamento de recursos complexos

-- Engrenagens/Roscas: Fresas de topo com formato modular processam engrenagens, fresas de rosca processam roscas.

-- Cavidades/Moldes: Fresas de topo esférico processam curvas tridimensionais (por exemplo, moldes de injeção).

2. Processamento Especial

-- Corte/Indexação: As lâminas de serra cortam as peças de trabalho, e os cabeçotes divisores conseguem furos/dentes espaçados uniformemente.

-- Ranhuras com formatos especiais: fresas de cauda de andorinha e fresas de ranhura em T processam estruturas de conexão específicas. Cenários típicos de aplicação

-- Fabricação automotiva: fresamento de superfícies planas de blocos de motor, processamento de carcaças de caixas de engrenagens.

-- Aeroespacial: Estruturas de fuselagens, componentes estruturais de trens de pouso.

-- Eletrônicos: Slots de montagem para placas de circuito, conjuntos de aletas de dissipadores de calor.

Comparação com outros

ProcessosTorneamento:

Adequado para peças rotativas (por exemplo, eixos), o fresamento é melhor para perfis poliédricos/complexos.

Perfuração:

A fresagem pode substituir algumas operações de perfuração (por exemplo, furos de grande diâmetro), mas com maior precisão.